VK-MFC high speed automatic e-liquid bottle filling machine
Operatie precess
1. materiaalvoorbereiding: klaar genoeg flessen, plug in, deksel en vloeibaar medicijn, plug en deksel moeten vol zijn met trilgoot en bevinden zich in de binnen- en buitenafdekking
2. Feederflessen: flessenfeeder draaitafel maakt de flessen (optioneel)
3. Vullen: fles door oscillatie ruim de flesopener op voor het plaatsen van de schijf dik, door de schijf opnieuw te plaatsen intermitterende aandrijving naar vullen, stoppen, deksel, schroefdop. Oplossing door peristaltische pompzuiging door siliconenbuis, opnieuw bij het vulstation door de naald kan op en neer worden bewogen en vult automatisch de vloeistof in de fles. De naald beweegt elke beweging op en neer om het vullen te voltooien
4. Pluggen: Plug wordt geleverd door vibratietrechter naar stopstation, flesbeweging door wielspeling naar stopstation, via de optische vezeldetectie om het werk van de stopcilinder met elektromagnetische klep te regelen om het cilinderwerk te regelen om een flessengasser zonder functie te bereiken , niet afgesloten flesplug op plaat met behulp van het zwaartekrachtprincipe, vermijd de veer of veerplaat gemaakt voordat instabiliteit na lange tijd gebeurt, dus de plug is zeer nauwkeurig
5. Afdekking: voeg opnieuw een goede plug in de fles toe door de schijf te plaatsen die naar de bevestiging is bevestigd, schroefdop, een vergelijkbaar principe te bevestigen en in principe te urineren, wordt gedaan door de cilinder, die verschillende maten bedekt met complete, constant draaiende schroef Deksels hieronder en in het algemeen doe op en neer, wanneer de fles goed stopt, afname van spin-tracering bescheiden deksel schroefdekselafwerking. schroefdoplichaam neemt het ontwerp van constant koppel aan, volgens de dop van de fles en de schroefdraad van de fles met torsie, om de stevigheid van de schroefdop aan te passen na het plaatsen kan automatisch glijden, het doel bereiken van niet gewonde dekking niet flessen
6. Flessen uit: Draai de goede afdekfles opnieuw door de fles rond naar de transportband en trek de laatste levering buiten de machine en voer het volgende verpakkingsproces in
Notitie
1, de machine GEBRUIKT unieke plug, vast op plug op precisie.
2, geen fles geen vulling, geen fles geen plug, geen plugafdekkingsfunctie.
3, met dringende stopschakelaar, automatisch alarm wanneer de machine buiten werking is.
4, deze machine met stofkap
Technische parameter
Productiecapaciteit | 80-120bottles / minuut |
Toegepaste flessen | Flessen van 2-30 ml |
Vulmondstuk | 2 sproeiers |
Vulnauwkeurigheid | ± 1% |
Druk op doppen | 2 sproeiers |
Beperkend tarief | 99% of meer (afhankelijk van de kenmerken van de juiste aanpassing van de stekker) |
Snelheidscontrole | frequentie controle |
Flessengrootte | Meer dan 10 mm |
De voeding | 380V 50Hz |
macht | 2kw |
Luchttoevoer | 0,3 ~ 04kfg / cm2 |
Benzineverbruik | 10 ~ 15m3 / h |
Totale afmetingen | 3000 x 1300 x 1700mm |
Hoofd configuratie
Mesa, rond de zijplaten zijn van hoogwaardig 304 roestvrij staal of andere FDA-goedkeuring van materiaalproductie en materiaalcontactdelen voor 316 Lquality roestvrij staal
Vulmondstukmateriaal | SUS 316L roestvrij staal |
Type vulling | Peristaltische pomp |
CAM-indexering | Shandong zhucheng |
De omvormer | De mitsubishi van Japan |
PLC | Siemens |
Touch screen | Siemens |
Hoofdmotor | ABB |
laagspanningsapparatuur | Schneider |
Servomotor | Taiwan TECO |